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與其他車床相比,數控立車車床具有很強的適應性。適用于加工中小型盤及蓋類零件。市場上數控立式車的種類很多,消費者不知道如何選擇。下面我們來普及一下選擇數控立車的方法。
根據可靠性,可靠性是提高產品質量和生產效率的..。選擇結構合理、制造精良、可批量生產的數控立車車床。數控立車的可靠性是指立車在規定的條件下執行功能時,能長時間穩定運行而不發生故障。也就是平均故障間隔時間長,即使出了問題,也能在短時間內恢復,再投入使用的用戶越一般,數控系統的可靠性就越高。
配件和刀具的選擇:根據性能價格比,功能和精度不應閑置或浪費。立式車床配套的附件、備件及其供應能力和刀具對已投產的數控立式車床加工車削中心至關重要。在選擇機床時,需要仔細考慮工具和附件的兼容性。
零件加工:要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度。根據數控立式車床的精度要求,至少可以選擇同一廠家的控制系統,這樣工件的定位精度、尺寸精度和表面粗糙度都可以通過數控車床的控制精度來控制。不要選擇與你的需求無關的功能。
使用小型數控立車車床進行金屬切削時,主軸轉速對加工過程影響較大,但在主軸低速或普通轉速范圍內對加工質量影響不大。數控立車的速度一旦超過機床主軸的速度極限,機床原有的小問題就有可能被放大。因此,小型數控立式車床的滲透率并不是越快越好。
在切削速度和加工質量之間,各種切削參數的選擇將遵循切削理論揭示的規律。加工超過一定極限或主軸轉速較高時,會引起切削溫度升高,工件離心力更大,還可能引起機床振動。主軸轉速越高,轉軸產生的向外拉伸零件的力(離心力)越大,尤其是精加工時,離心力對主軸軸承的影響更大。
數控立車切削速度的定值是:為了..被加工零件的精度,控制機床的主軸轉速,控制系統中的命令G96可以實現恒定的切削速度。在該程序中,通過控制DC電機或變頻三相電機的轉速來執行恒速命令。隨著加工直徑的減小,理論上可以無限提高切削速度,但在高速時,工件產生的徑向力過大,會導致夾具應力急劇增加,造成夾具和立式車床床身損壞等事故。
加工零件時,當周向切削速度不變時,車削后工件表面的粗糙度可以保持一致。在設定恒定的切削速度后,主軸的轉速在工件的不同直徑處發生變化。切削大直徑工件時,主軸轉速低。工件直徑越小,主軸轉速越高。如果主軸轉速過高,工件會飛出,所以需要限制主軸的轉速限制。
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